点焊机全铜 DNK-75点焊机全铜 天睿

2、电极压力

点焊时电极压力对熔核尺寸影响也是比较大的。电极压力过高会使压痕过深，同时会加速焊接电极的变形和损耗。压力不足则容易产生缩孔，并会因接触电阻增大使焊接电极烧损而缩短其使用寿命。影响点焊焊接接头焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、预压和休止时间、焊接电极直径等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。

4、预压和维持时间

预压时间是指从脚踏开关给信号，气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间，掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度，如果预压时间太短，有可能在没压紧时已经通电焊接，造成焊接电极和工件的烧损，不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率，甚至会把工件压的造成变形。

维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间，也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上，增大压力的这段时间就是锻压时间，不改变压力的时间就是维持时间，这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格，只要能满足焊接强度就可以了。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.1～1秒左右为宜。

其他操作

l  机械动作调整：短按“调整”键，使“调整状态指示灯”常亮，则进入机械动作调整状态。该状态下接收到焊接启动信号后，电极动作与焊接时完全一致，但不触发可控硅放电，可用来查看气路、机械结构和设置参数是否处于正常状态。再短按“调整”键，“调整状态指示灯”灭，则退出调整状态。

l  模具位置调整：长按（约2秒）“调整”键，“调整状态指示灯”闪烁，则进入模具位置调整状态。该状态下一次接收到焊接启动信号后，电极头下压，直至接收到第二次焊接启动信号电极头才抬起，整个过程不触发可控硅放电。该状态可用来查看上下电极（模具）位置是否准确。再短按“调整”键，“调整状态指示灯”常亮，进入机械调整状态。

l  计数清零：常规状态下长按（约2秒）“规范”键，主窗口计数值归0。